Zbudowaliśmy w Warce nową linię technologiczną i uruchomiliśmy produkcję preparatu o nazwie „BIORUSTER”. Od 20 lat produkt istniał i funkcjonował na rynku polskim pod nazwą handlową „BIORENEX”, który do dnia dzisiejszego ma grupę stałych i przekonanych odbiorców.
„BIORUSTER” jest to ten sam produkt co „Biorenex”, wykonywany wg tej samej technologii i receptury. Nowa linia technologiczna umożliwia zwiększenie asortymentu i poprawę jakości produktów.

CO TO SĄ PREPARATY „BIORUSTER” I DO CZEGO SŁUŻĄ?
Preparaty „BIORUSTER”- a ściślej ich zastosowanie, to nowoczesna, skuteczna i  jednocześnie całkowicie bezpieczna technologia chemicznego czyszczenia wymienników ciepła z produktów korozji, oraz osadów wytrąconych z wody. Technologia czyszczenia , bez demontażu wymienników, armatury zaporowej i kontrolno- pomiarowej. Technologia bez użycia kwasu solnego.

więcej

 

INNE MOŻLIWOŚCI ZASTOSOWANIA  PREPARATU BIORUSTER

Niezależnie od zastosowania „BIORUSTERA” w budownictwie potwierdziło się zastosowanie w/w preparatu w przemyśle, głównie energetyce, hutnictwie, w zakładach chemicznych i innych gałęziach gospodarki.
Trawienie, mycie i płukanie instalacji wodnych i wymienników:
- sprężarek, skraplaczy, wtryskarek
-instalacji chłodzenia sprężarek metanu, tlenu, powietrza , azotu itp. urządzeń
-wymienników ciepła- płytowych i rurowych i innych
-nagrzewnic
-podgrzewaczy
przynosi wymierne efekty w tym ekonomiczne.

Praktyka dowiodła, iż zastosowanie preparatu przy czyszczeniu i trawieniu wymienników ciepła, znacznie poprawa efektywność działania tych urządzeń, na linii wymiany ciepła. Poprawę sprawności działania urządzeń, uzyskujemy eliminując kosztowne
Remonty, często połączone z wymianą nieefektywnych elementów układu chłodzenia. Największe efekty uzyskuje się przy podgrzaniu kąpieli czyszczącej do tmp. 50 oC i ciągłym przepływie roztworu. W tych warunkach, roztwór praktycznie nie działa na stal kwasodporną i uszczelki gumowe a w niewielkim stopniu na stal zwykłej jakości / szybkość korozji poniżej 0,2 mm/rok/. Przebieg procesu czyszczenia, musi być kontrolowany poprzez oznaczanie kwasowości i odczynu pH. Preparat uzyskał dopuszczenie do stosowania w przemyśle zachowaniem podstawowych środków bezpieczeństwa. Bioruster uzyskał Atest Higieniczny wydany przez Państwowy Zakład Higieny.

 

PRODUKUJEMY:

„BIORUSTER” B1 - produkt przeznaczony jest do czyszczenia chemicznego w warunkach cyrkulacji kąpieli w podwyższonej temperaturze  40-50 °C -  więcej informacji  o produkcie w załączniku obok-  w Karcie Charakterystyki Produktu

„BIORUSTER” B2 – produkt przeznaczony jest  do zastosowania w warunkach gdzie nie ma możliwości podgrzewania roztworu i płukanie odbywa się w warunkach otoczenia  /powyżej 10 °C/- preparat zawiera dodatkowo 1% aktywizatora przyśpieszającego proces rozpuszczania osadów-  więcej informacji o produkcie w załączniku obok - w Karcie Charakterystyki Produktu

„BIORUSTER” S - produkt o charakterze specjalnym stosowany w szczególnych warunkach gdzie mamy do czynienia z osadmi  odpornymi na działanie Biorustera B1 i B2- preparat zawiera dodatkowo 2% aktywizatora przyśpieszającego proces rozpuszczania osadów- więcej informacji o produkcie w załączniku obok - w Karcie Charakterystyki Produktu

„BIORUSTER- OIL”- produkt przewidziany do stosowania w okolicznościach gdzie zachodzi potrzeba płukania, mycia  i czyszczenia  powierzchni zanieczyszczonych produktami ropy naftowej i innymi produktami ropopochodnymi-  więcej informacji o produkcie w załączniku obok-  w Karcie Charakterystyki Produktu i w Technologii Mycia

„NEUTRALIZATOR” – produkt przeznaczony do neutralizowania preparatów Bioruster B1 B2 i S -  więcej informacji o produkcie w załączniku obok- w Karcie Charakterystyki Produktu

BIORUSTER-y produkowane są w postaci koncentratu i do płukania wymagane jest rozcieńczanie  - zwykle w proporcji 1:5 do 1:20

 

OPIS TECHNOLOGII 

W zakładkach obok przedstawiamy szczegółowe technologie czyszczenia instalacji:
a- centralnego ogrzewania
b-  wymienników ciepła

 

W załączonym filmie przedstawiamy Państwu próbę i efekt usuwania kamienia kotłowego z fragmentu rury wyciętej z zakamienionego wymiennika cieplnego – próby dokonano w warunkach laboratoryjnych”.

Preparat jest dobierany w zależności od składu fizyko-chemicznego i struktury osadu oraz rodzaju materiału instalacyjnego, zwykle rozcieńczany wodą w proporcji 1:5 do 1:20. Produkowany jest w formie koncentratu. Czyszczenie całej instalacji centralnego ogrzewania nie wymaga demontowania wymienników ciepła, kryz przygrzejnikowych, grzejników i innych elementów instalacji, nie ma też potrzeby neutralizacji i pasywacji powierzchni po czyszczeniu.

Najlepszy efekt czyszczenia uzyskuje się przy podgrzaniu kąpieli czyszczącej do 50°C i ciągłym przepływie roztworu. Przebieg czyszczenia musi być kontrolowany poprzez okresowe oznaczenie kwasowości i odczynu (pH) i ewentualnie przewodności właściwej kąpieli. Po zakończeniu procesu czyszczenia zużytą kąpiel należy zneutralizować roztworem wodorotlenku sodowego lub wapnem gaszonym do odczynu obojętnego (6,5-7 pH) i po rozcieńczeniu wodą spuścić do kanalizacji. Końcowym etapem jest dokładne płukanie urządzeń i instalacji wodą, aż do uzyskania klarownego, bezbarwnego, o obojętnym odczynie wycieku.

Chemiczne czyszczenie preparatami BIORUSTER daje gwarancję przywrócenia instalacjom c. o. jej stanu pierwotnego, a także zabezpiecza wszystkie elementy automatyki sterowania i regulacji, przed osadami i produktami korozji. Stąd też jej profilaktyczne stosowanie przedłuża w praktyce żywotność instalacji i przywraca komfort cieplny, a w przypadku planowanej modernizacji i zastosowania automatyki daje gwarancję ich niezawodnego działania. Dodatkową zaletą jest brak uciążliwości dla mieszkańców, gdyż usługi mogą być przeprowadzane w sezonie grzewczym bez wyłączania instalacji z ruchu, w stosunkowo krótkim czasie.

Potrzeba chemicznego czyszczenia instalacji centralnego ogrzewania wynika z wielu uwarunkowań. Jednym z podstawowych problemów z jakimi borykają się gestorzy zasobów mieszkaniowych jest zły stan instalacji c.o., wynikający z błędów jakie popełniono w przeszłości
w zakresie wykonawstwa, braku odpowiednich materiałów i armatury, a także norm i przepisów, które gwarantowałyby powstanie trwałych, energooszczędnych układów grzewczych. Niezależnie od składu chemicznego i struktury osadów powstających w instalacjach c.o. powodują one poważne zakłócenia w pracy przejawiające się w zmniejszaniu drożności przewodów, zwiększaniu ich chropowatości, a tym samym wzroście oporów hydraulicznych. W konsekwencji zmniejsza się współczynnik przenikania ciepła w wymiennikach i ich moc, wzrasta zużycie energii, zmniejsza się średnia temperatura grzejników, ilość oddawanego ciepła do ogrzewanych pomieszczeń
i temperatura tych pomieszczeń, wzrasta zagrożenie powstawaniem lokalnej korozji tzw. poosadowej. Największe jednak szkody powodują osady w instalacjach c.o. całkowicie lub częściowo zautomatyzowanych, gdyż są przyczyną uszkodzenia, zatarcia lub utraty szczelności elementów automatyki. Na niszczące działanie osadów narażone są w pierwszym rzędzie kryzy i gniazda zaworów, cienkościenne mieszki sprężyste, zwieradła typu rurowego lub kulkowego i dławice w zaworach regulacyjnych.

Badania Politechniki Warszawskiej oraz doświadczenia przedsiębiorstw zajmujących się automatyzacją węzłów cieplnych i instalacji c.o. dowodzą, że wiele urządzeń do automatycznej regulacji i sterowania wymaga naprawy lub wymiany po kilku zaledwie miesiącach użytkowania.

Sieć firm, które po przeszkoleniu uzyskały certyfikaty uprawniające do świadczenia usług chemicznego czyszczenia, obejmuje swoim zasięgiem cały kraj, zapewniając tym samym dostęp do fachowych i bezpiecznych usług. Spółdzielnie mieszkaniowe szkolą według naszej technologii własne grupy wykonawcze, zmniejszając w ten sposób koszty doprowadzenia instalacji c.o. do sprawnego funkcjonowania.

 

PAKOWANIE I PRZECHOWYWANIE:
BIORUSTER pakowany jest w 30 l pojemniki z tworzywa sztucznego odporne na działanie materiałów niebezpiecznych zaliczanych do klasy "materiałów żrących" Może  też na życzenie być pakowany w zbiorniki modułowe z atestem od 700 do 3.500 litrów.

Preparat należy przechowywać w pomieszczeniach wentylowanych lub na otwartej przestrzeni. Nie należy przechowywać razem lub w pobliżu materiałów utleniających oraz źródeł ciepła.
Preparat należy przewozić środkami transportu kolejowego lub drogowego zgodnie z obowiązującymi przepisami o przewozie materiałów niebezpiecznych.